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【京津冀区域调查】中国钢铁企业的智能制造之跑偏了吗?

发布者:admin 发布时间:2017-02-15 14:36 阅读: 次 【字体:

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  千赢网址,认为代表的京津冀地域,堆积了河钢集团、首钢集团和天津钢管等为数浩繁的大型钢企,是中国钢铁工业最主要的出产。

  近两年,正在“中国制制2025”等政策的指导下,国内钢铁行业掀起了智能制制的扶植高潮,京津冀地域的钢企天然也是这股风潮的引领者之一。

  中国占领了世界钢铁产量的半壁山河,是毫无疑问的钢铁大国,但其距离钢铁强国的方针还有很长一段距离。

  正在履历了行业“黄金十年”之后,中国钢铁工业目前正处于产能过剩、利润下降以及环保督查趋于严酷等多方面的沉压之下。2016岁首年月,正在辞别此前一年全行业巨亏千亿元的后,新一轮的钢铁去产能政策拉开帷幕。地方提出了去产能的新方针:正在五年时间内,压减11.5亿吨粗钢产能。

  正在去产能的布景下,若何提高产质量量和出产效率,以尽可能低的成本供给更有合作力的钢材,是当下钢铁企业所思虑的转型标的目的,也是它们争相插手智能制制升级大军的缘由。

  这一点也已成为了行业共识。客岁末,工信部发布的《钢铁工业调整升级规划(2016-2020年)》中就提出,打算正在2020年培育构成一批钢铁智能制制工场。

  对于京津冀地域的钢企而言,其所面对的产能及环保压力极为严峻,智能制制转型的命题也因而变得愈加紧迫,不少企业早已摩拳擦掌。正在工信部发布的智能制制试点示范项目中,也包罗首钢股份等京津冀钢铁企业的身影,首钢股份打算正在2018年建成的“硅钢冷轧智能工场”就正在上述名单中。

  首钢股份智能化使用部副部长戴亚辉引见说,正在该项目完成后,将无望让工场的出产效率提高20%,产物不良品率降低20%,从而实现运营成本削减跨越两成的方针。两年多前,他所正在的部分由原消息化部分更名而来,目前承担着智能钢厂的扶植使命。

  取其他制制业比拟,钢铁行业因为从动化程度较高,其成长智能制制的根本也更为。数据显示,中国钢铁工业环节工艺流程数控化率跨越65%,企业资本打算(ERP)配备率则正在70%以上。

  中国钢铁工业协会统计称,以消息化投入为例,国内钢铁行业每年为此投资50亿元摆布,这些资金中,部门被用来采购传感器如许的监测设备,用于正在钢材出产过程中把控产质量量。即便正在产能过剩导致行业利润大幅缩水的比来数年,钢铁企业们仍然正在此方面维持着高投入。

  虽然国内钢铁行业的从动化、消息化程度分化程度相对严沉,但一位不肯签字的中国钢铁工业协会专家仍评价称,就总体而言,国内钢铁工业的“两化融合”程度正在制制范畴处于领先地位。

  不外上述专家也提示称,从出产从动化转型至智能制制的道绝非坦途。他认为,包罗钢铁正在内的各行各业,都处于摸索阶段,到底要实现一个如何的方针,尚没有现成的模板可供参照。

  而对于智能制制的认识若是不到位,钢铁企业就可能走入成长的误区中,好比正在“沉硬件、轻软件”如许的问题上栽跟头。

  “一些企业正在某条产线或某个车间使用机械人后,就将其定义为智能制制,这是完全错误的。智能制制的焦点是智能决策,是工业软件的使用。”冶金工业规划研究院院长李新创指出,要想实正实现智能制制,并不是纯真花钱买设备就能处理的。

  他的上述概念是正在研究国内钢企智能制制现状的根本上得出的,中国90%摆布的钢企都是冶金规划院的合做伙伴。正在李新创看来,智能制制是建立一套软硬件融合的消息物理系统,而不是仅仅借帮配备来实现从动化。

  凡是而言,钢厂硬件设备对出产效率的提拔,能够用量化的目标来权衡,好比上一套设备后,就能正在出产线上撤下几多数量的工人。但软件的使用结果,更多表现正在办理效率的提拔,难以量化。而受限于办理程度和人员本质,部门企业的消息化项目还常常达不到预期结果。

  正在通过软件提拔钢厂消息化程度的过程中,往往会打破既有的办理模式,流程愈加公开通明的同时也必然触及到某些潜正在好处。而正在软件项目运做初期的磨合阶段,可能还会添加工做量,加沉员工对于此类改变的抵触情感。

  首钢股份智能化使用部副部长戴亚辉引见称,正在实施智能化时,工场仍然一般出产,因而工人们必需兼顾出产和两项使命,确实带来了更大的工做量。而智能化的进行,也意味着一线工人需要控制包罗从动化、消息化等相较以往更多的学问。

  正在前述中钢协专家看来,缺乏取钢铁制制相顺应的智能化软件处理方案,也是扶植智能钢厂不成回避的问题。取汽车制制比拟,钢铁行业出产过程中的影响要素相对更多,好比正在冶炼加工环节,就涉及到分歧工序激发的钢材外形、成分和布局变化。就目前而言,出产过程中大部门时候还需依托一耳目员的经验应对突发情况。

  李新创因而指出,智能钢厂要想做到“”,“软件要好用”和“用户要用好”缺一不成。目前,国内一些特大型钢铁企业已起头取国外的“工业4.0”方案供应商联手,配合摸索智能钢厂这个新命题。

  “工业4.0”正在三年前由提出,这项被视为第四次工业的计谋很快风靡全球。此后,中国也发布了“中国制制2025”步履纲要,虽然两者名称分歧,但均以智能制制为配合的方针。

  2016年以来,河钢和首钢等京津冀地域的大型钢企纷纷取西门子展开智能制制范畴的计谋合做。做为具有170年汗青的“老字号”,西门子一曲以从动化和电气设备为工业界所熟知,而正在数字化时代到临之际,它也敏捷完成回身,成为了世界十大软件公司之一。

  正在西门子(中国)无限公司过程工业取驱动集团副总裁和援凯所描画的蓝图中,成立“数据采集数据阐发发觉纪律成立专家系统实现产线的自从优化节制”的流程,才能促成智能钢厂的实现,告竣“优化出产线”这一将来智能化的方针。

  首钢股份智能化使用部副部长戴亚辉也指出,出产流程中数据的收集能否完整和精确,是智能制制的根本。好比可否正在炼铁及炼钢的过程中,让设备发生的大量数据构成一条完整的数据链,就十分主要。

  而这一点恰好是不少国内钢铁企业的命门。戴亚辉告诉旧事记者,“目前国内钢铁行业中,90%以上的企业都做不到数据上的完整性。”

  正在首钢股份扶植中的“硅钢一冷轧智能工场”,就正在实施诸如无人天车如许的智能化。它将车间所下线钢卷的消息及时反馈至仓储系统,待机械人完成钢卷打捆和标识号码等功课后,由系统向无人天车发送指令,后者借帮激光定位识别钢卷的,并将它们吊拆送至仓库的特定垛位。通过这项,原先由4个班组、8名员工运营的天车系统,现正在只需要1-2人正在节制核心待命即可。

  戴亚辉暗示,通过无人天车等16个环节的智能化,首钢的智能工场将打通设备端到端的毗连,并正在此根本上完美工场原有的消息化系统。

  前述中钢协专家也留意到,诸多新手艺已被使用于国内钢铁企业的“大数据”系统中。好比,一家出名钢厂通过出产设备上的摄像头及时采集产线上钢材的概况图案,并通过建模阐发分歧图案取产质量量的关系,以此提高钢材的出产质量。不外,雷同如许的手艺目前还处于使用的试验阶段。

  正在和援凯看来,对于现阶段的中国钢铁行业来说,成长智能制制不克不及急功近利。他认为,不管是大企业仍是中小企业,正在成长智能工场的过程中,需要先阐发本身的现实环境,并以此实施规划,好比认清本身的最大痛点是什么:是产质量量、出产效率仍是其他要素?

  针对分歧成长阶段的钢企,雷同西门子如许的供应商也有着相对应的处理方案。好比,对于从动化程度较低的钢厂,采用可编程节制器(PLC)、分布式节制系统(DCS)后,可满脚其节制机械设备和实现出产过程从动化的需求;对于但愿实现产物研发和制制一体化的钢企,工场全生命周期办理软件(COMOS)有帮于提拔产线和设备的运营和办理;而对那些已初步实现从动化的钢厂来说,基于云的式物联网操做系统MindSphere等则能提拔它们的数字化办理程度。

  和援凯认为,对国内的钢铁企业而言,最主要的是按照现实环境做好持久规划,先处理本身存正在的最大问题,而不是正在还没搞清智能制制是什么之前就一哄而上。前述中钢协专家也提示称,正在成长智能钢厂时,也呈现一些钢企“为了上项目而上项目”,以争取资金补助的环境,而其项目本身能否属于智能制制的范围,则还有待商榷。

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